YT

českyenglish

Odstředivě lité odlitky ze slitin mědi & Kluzná ložiska a pánve

Dodáváme odstředivě lité odlitky ze slitin mědi od společnosti KIGEMA. Jedná se zejména o vložky, kroužky a pouzdra do ložisek. Současně dodáváme nová kompozicová ložiska a pánve, zajišťujeme také jejich regeneraci vylitím nové kompozice včetně defektoskopických zkoušek. Používané materiály jsou bronz, hliníkové bronzy, olověné bronzy, speciální bronzy, mosaz a slitiny hliníku.

Použité materiály zaručují:
  • Požadované mechanické vlastnosti 
  • Nízké koeficienty tření
  • Vysokou odolnost proti zadření
  • Vysokou odolnost proti korozi
  • Odolnost proti biologickému znečištění
  • Vysokou odolnost vůči mořské vodě
  • Vysokou odolnost proti oxidaci
  • Nemagnetické vlastnosti
  • Nejiskřivost
  • Vysokou elektrickou a tepelnou vodivost
  • Součinitel tepelné roztažnosti podobný koeficientu roztažnosti materiálu z nerezavějící oceli

 

Rozsah vnějších průměrů 80 – 2400 mm

Minimální tloušťka odlitku           10 mm

Maximální délka odlitku            1000 mm

 

Garance jakosti je zajištěna provedením testu mechanických vlastností produktů a analýzou chemického složení pomocí spektrometru. Jsou prováděny penetrační a ultrazvukové zkoušky s následným vystavením certifikátů dle normy EN 10204-2.2, 2.3, 3.1B. 

Výrobce disponuje indukčními pecemi, moderním zařízením pro odlévání a stroji pro mechanické obrábění. Strojový park a technologie zajišťují vynikající mechanické vlastnosti odlitků. Kontrolou kvality je doloženo, že odlitky jsou bez jakýchkoliv vad.

Kluzné ložiskové pánve

KIGEMA také vyrábí nové nebo provádí regeneraci použitých ložisek z oceli a litiny a má dlouholeté zkušenosti ve výrobě ložisek se segmenty z mosazí a bronzů.

Ložiskové slitiny se vyznačují následujícími vlastnostmi:
  • Nízká tepelná roztažnost v rozsahu teplot ložiska 
  • Dobrá tepelná vodivost
  • Odolnost proti oděru
  • Nízký koeficient tření
  • Schopnost absorbovat malé cizí částice se schopností přizpůsobit se povrchu čepu
  • Odolnost proti kyselinám obsažených v některých mazivech
  • Střední odolnost proti korozi

 

Výše uvedené vlastnosti lze dosáhnout výběrem specifického složení slitiny. Nejčastěji to jsou slitiny cínu, cínu a olova, slitiny bez cínové na bázi olova, cínové bronzy, olověné bronzy a bronzy hliníku. Jejich složení je dáno normou.

K nejdůležitější ložiskovým slitinám patří:
Slitiny olova a cínu

Obsahují zhruba 5 až 20% cínu, 60 až 85% olova, 5-17% antimonu a do 3% mědi a směsi niklu, arsenu a kadmia. Polská norma specifikuje L16 (PbSn16Sb16Cu2), L10As (PbSn10Sb14Cu3As) a L6 (PbSn6Sb6). Tyto slitiny jsou levnější než cínové, ale mají horší mechanické a tepelné vlastnosti. Jsou aplikovány do méně zatížených ložisek.

Slitiny cínu

S obsahem 80-90% cínu, 4-13% antimonu a 3-6% mědi. Struktura slitiny se skládá z tuhého materiálu vytvořeného jehličkovými krystaly CuSn slitiny s měkkou SnSb slitinou. Polská norma PN-82 / H-87 111 specifikuje dvě slitiny tohoto typu, L89 (SnSb8Cu3) a L83 (SnSb11Cu6). Tyto cínové slitiny se používají pro ložiska pro vysoko kompresní motory.

 

Zajištění ověření kvality se provádí pomocí ultrazvukových zkoušek v souladu s normou ISO 4386-1 a penetračních testů dle normy ISO 4386-3.

 

Pružiny

Zajišťujeme výrobu a dodání široké škály pružin s různě upraveným povrchem.

Druhy pružin:
  • Tlačné pružiny
  • Tažné pružiny
  • Záclonové pružiny
  • Ramenové pružiny
Druhy úpravy povrchu:
  • Broušení
  • Pískování
  • Leštění
  • Galvanizace
  • Práškový nástřik
Sektory využití

Pružiny se mimo jiné používají v automobilovém průmyslu, výrobě průmyslových strojů, zemědělských strojů nebo výrobě nábytku.

 

Mechanické obrábění

Dodavatel disponuje schopnostmi a strojovým parkem umožňující strojní obrábění odlitků.

Druhy obrábění:
  • Soustružení
  • Řezání
  • Frézování
  • Vrtání
  • Broušení
  • Kalení
  • Přesné CNC obrábění

Sídlo

Podroužkova 1662/27,
708 00 Ostrava-Poruba

Předváděcí centrum

Družební 733
725 26 Ostrava-Krásné Pole

Kontakty

Email:
info@vibrostroje.cz
servis@vibrostroje.cz

Telefon:
+420 608 320 002
+420 777 072 527